Lasersko varjenje je talilno varjenje, ki poteka v posebni napravi, v kateri se proizvaja močan curek vzporedne svetlobe, tako imenovani laserski žarek. Ta curek se preko zrcal in leč usmeri na material, ki ga obdelujemo, pri čemer pride do močne absorpcije energije, zaradi česar se obdelovani material močno segreje, včasih pa celo izpari. Lasersko varjenje med samim varjenjem dosega velike hitrosti varjenja, pri čemer se sama struktura obdelovanega materiala popolnoma nič ne spremeni. Za varjenje z laserjem je največkrat uporabljen trden in plinasti laser, saj se v največ primerih uporablja takšna osnovna sestava obdelovanega materiala.

Varjenje z laserskim postopkom poteka do globine 10mm in se najpogosteje uporablja pri varjenju težko varivih kovin in zlitin, ki imajo zelo visoko tališče. Uporablja se tudi za mikro varjenje v elektroniki in za  postopek točkovnega varjenja v avtomobilski industriji.

Prednosti postopka z laserskim varjenjem pred klasičnim postopkom so:
– možno je varjenje berilijevega brona in titana ter tudi vse nerjaveče kovine,
– možno je varjenje z dodajanjem materiala,
– bistveno se zmanjša možnost deformacij obdelovanega materiala, zajed in razpok na obdelovanemu materialu,
– omogoča navarjanje tudi na težko dostopnih mestih,
– prav tako je možno variti zaprte oblike,
– lahko se tudi izboljša določene lastnosti varjencev,
– možnost uporabe varjenja pred ali po termični obdelavi in
– obdelovani material je lahko cementiran, naparjen s trdimi prevlekami ali celo nitriran.

Zaradi vseh naštetih prednosti tovrstnega varjenja, se varjenje z laserjem vse bolj pogosto uporablja v industriji.